討論漆包線脫漆技術(shù)的相關問題，當然首先大家得認分明漆包線的品種。依據(jù)漆包線的材質(zhì)不同我們分為三類：銅漆包線、鋁漆包線、銅包鋁漆包線。依據(jù)耐溫級別(即耐熱等級)分：Y(90℃)、A(105℃)、E(120℃)、B(130℃)、F(155℃)、H(180℃)、H+(200)、C(220);依據(jù)漆種、功用、型狀、可焊性市場上又分為：

縮醛線、聚酯線、環(huán)氧線、聚酰亞胺線、聚酰胺酰亞胺線、聚氨酯線、自粘性線、聚酯亞胺線、復合漆包線、尼龍線、抗電暈線、磁性線、自光滑線、漆包扁線、漆包絞線、銅包鋁漆包線等。品種繁多，讓人琳瑯滿目。

在這種狀況下，也加大了我們對漆包線脫漆技術(shù)研發(fā)的難度。從直焊到用手工刮，從剝漆機到脫漆劑，林林總總，但主要的目的是：脫漆——焊錫。

低溫直焊的線在此我們不作討論，主要是針對130、155、180、200、220級無法直焊的線。隨著化學技術(shù)的進步以及ROHS規(guī)范的施行，為進步效率，最合適工廠脫漆的是：漆包線脫漆劑(又名剝皮水、脫漆水、剝皮劑、除漆劑)。

即如此，漆包線脫漆劑就必需到達如下請求：

1、契合ROHS限量規(guī)范：以SGS公司等檢測單位測試為根據(jù)。

2、脫漆后所得的銅線、鋁線必需光亮，不氧化，容易焊接。(目前市場上有一種脫高溫線的脫漆粉，少數(shù)漆包線廠家的能到達鋁線光亮如鏡，大局部漆包線廠家的嚴重腐蝕鋁線，脫漆后鋁線就已腐蝕變暗、點蝕、粗糙，嚴重影響到焊接或焊接后焊錫層與鋁線自然剝離、斷路。)

3、脫漆速度快，對人體傷害小。

漆包線脫漆也因基體、耐溫等級的不同，要選擇不同的漆包線脫漆劑。